WMS仓库管理系统实施后，企业流程会有哪些优化

随着数字化经济发展，转型是大势所趋，其中仓储行业也不破例，从而引进WMS仓库管理系统，进而改变库存管理混乱现象，那么WMS仓库管理系统实施后，企业流程会有哪些优化？下面是明科云企业的介绍。

传统的仓库管理过于依赖人力，库存管理混乱，仓库数据滞后，制约了企业的可持续发展。为了改变这种困境，企业必须重视仓库的信息化建设，应用数字化仓库管理系统，降低仓库的人工成本，提高仓库的运行效率，沉淀具有价值效应的数据属性，数据赋予业务增长动力，完成仓号的智能化转换。

数字化仓库管理系统在某制造企业应用后，仓库的运作流程得到了明显的改善，各个环节的协同性得到了增强，运作效率和准确性得到了极大的提高，仓库的整体利润翻了一番。下面让您了解仓库管理流程的变化。

1.接收过程

在数字化仓库管理系统前，仓库人员收到供应商的到货通知后，到卸货区核对司机提供的送货单，确认货物完好，数量准确后签字，并在仓库库存表中手工记录货物信息。有了数字仓库管理系统，司机可以在平台上提前预约，指定到货时间，进入仓库后无需等待。库管员用PDA逐个扫描条码，并自动与系统提供的入库单进行比对。确认后，信息将同步录入系统，有效避免了人工录入数据造成的延迟和错误。

2.拣选过程

在数字仓库管理系统出现之前，拣货流程非常复杂，需要拣货人员在各种收货平台和货架之间穿梭。他们一天要走上万步，当他们遇到新手时，需要被引导到货架上。随着时间的推移，选择已经成为最费时费力的部分。

通过数字仓库管理系统，送货员可以在PDA中接受送货任务，而无需接收送货单。系统将自动规划最佳路径并减少迂回。在自动化程度较高的仓库中，数字化仓库管理系统可与AGV小车连接，颠覆拣货作业模式，变“人找货”为“人找货”，使拣货员在原地等待完成拣货作业。

3.退货过程

在数字化仓库管理系统出现之前，仓库没有标准化的退货流程，退货往往无人值守。仓库的人力集中在收货、发货、提货环节。只有闲置时，仓库管理员才会处理退货。

与云手表数字仓库管理系统，有一个特殊的返回模块在系统中。退货到仓库后，系统会立即生成退货任务，提醒员工检查质量，并明确客户退货原因。如果货物没有质量问题，将重新上架，等待二次销售；如果有次品，将及时报废清洗，避免占用仓库空间。